pp風管的模具成型溫度及塑料加工方法

 

將pp風管的塑性加工與金屬板的塑性加工相比較，在變形性能和***性上有許多相似之處。但管材的中空截面是造成這些差異的原因，尤其是PP風管在曲折加工時，為了防止工藝方法的缺陷、需要處理的工藝難點、工裝布局的規(guī)劃、工藝參數(shù)的選擇以及產(chǎn)品質(zhì)量。曲折變形區(qū)外側(cè)壁、膨脹變形區(qū)管壁、擴口折疊變形區(qū)管壁的壁厚均較薄。

 

減薄多的零件是***變形零件，過薄會導致分割。從變形力學的角度來看，由于拉伸應力的作用，變形區(qū)域會失去工廠的承載能力，因此是塑性拉伸失穩(wěn)問題，而這種質(zhì)量缺陷發(fā)生在伸長系統(tǒng)的成形過程中。PP風管外表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具外表面有劃痕或掛料。模具的工作表面應拋光以去除殘留材料。PP風管具有***異的耐化學腐蝕性、耐磨性、******的***緣性和耐高溫性，工作溫度可達100℃。

 

壁厚像鋸齒形變形區(qū)的內(nèi)側(cè)壁和頸縮(直徑)變形區(qū)的管壁一樣增加。當變形程度過***時，管壁失去穩(wěn)定性。因此，失穩(wěn)只能通過拉應力效應出現(xiàn)，收縮應力效應中也存在塑性失穩(wěn)，這種質(zhì)量缺陷發(fā)生在收縮成形過程中。如果在管道的蛇形加工中不采用填充材料或放置芯軸等必要的方法，蛇形的橫截面、尺寸和***小將會變形。當管道被模具堵塞時，由于手術(shù)刀對管壁的壓力，堵塞面會塌陷，變成非圓形。

 

選擇合理的工藝方法，選擇必要的工藝方法非常重要。消除或******減少質(zhì)量缺陷，滿足管道的使用要求，是管道塑性加工的技術(shù)關(guān)鍵。PP風管周向截面壁厚尺寸存在較***誤差，模具和芯軸安裝在成型模具后同心度精度差，使兩部分之間的熔體流動通道間隙不均勻。兩個零件的同心度精度應該調(diào)整。PP風管經(jīng)過一段時間的擠壓生產(chǎn)，周向截面壁厚尺寸誤差超出公差范圍，這是因為調(diào)整模具與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動，所以要注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。